PP plastik (polipropilen) hafif, ısıya dayanıklı, korozyona dayanıklı, toksik olmayan, kokusuz ve geri dönüştürülebilir bir termoplastik malzemedir.The white vacuum formed tray processes PP sheets into trays of specific shapes through vacuum forming technology. Beyaz vakum şekillendirilmiş tepsinin, vakum şekillendirme teknolojisiyle, belirli şekillendirilmiş tepsilere dönüştürülmesi.Çeşitli endüstrilerin ihtiyaçları için uygun, pürüzsüz bir yüzey ve istikrarlı bir yapıyla.
Ana özellikleri:
Kimyasal direnç: asit, alkali ve yağlara dayanıklı, kimyasal veya gıda endüstrisine uygundur.
Hafif ve dayanıklı: Hafif ama darbe direncinde güçlü, taşınması ve yığılması kolaydır.
Gıda güvenliği seviyesi: Gıda temas malzemesi standartlarına (FDA, AB standartları gibi) uymaktadır.
Çevre dostu: geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, çevresel kirliliği azaltır.
Customization: Different sizes, shapes, and structures can be designed according to requirements (such as anti-static, thickening, etc.).
2│ Application fields of PP vacuum formed tray │
Gıda endüstrisi:
Pasteler, taze ürünler ve yemek için paketleme tepsileri için kullanılır;
Gıda fabrikasının dönüşümü ya da süpermarketlerdeki gösterim tepsileri.
İlaç endüstrisi:
Tıbbi cihazlar ve ilaçlar için sterilizasyon paketleme ve taşıma paletleri.
Elektronik sanayi:
Elektronik bileşenler için anti-statik tepsiler (anti-static agent needs to be added).
Sanayi sektörü:
Otomobil yedek parçaları ve donanım aletleri için depolama ve taşıma paletleri.
Material selection: Use PP sheet (thickness 0.5-2.0mm), and color masterbatch can be added to adjust the color (mainly white).
Sheet characteristics: It needs to have high toughness, temperature resistance (softening point of about 160 °C), and uniform thickness. Yaprak özellikleri: Yüksek dayanıklılığa, sıcaklığa dayanıklılığa (yaklaşık 160 °C yumuşatma noktası) ve eşit kalınlığa sahip olmalıdır.
Heating softening: PP sheets are heated in an oven to a softened state (approximately 180-220 °C).
Vacuum adsorption: Yumuşatılmış tabaka kalıbın yüzeyine adsorbe edilir ve negatif basınç yoluyla bir tepside yapıya dönüşür.
Soğutma ve şekillendirme: Su veya hava soğutma sistemlerini kullanarak hızlı bir şekilde soğutmak ve şekil istikrarını sağlamak.
Kenar kesim ve yumruklama: Aşırı kenarları ve köşeleri kesin, gerektiği gibi yumruklayın veya işaretleyin.
Tam otomatik vakum şekillendirme makinesi: yüksek hızlı sürekli üretimi destekleyen ısıtma, şekillendirme ve kesme işlevlerini entegre eder.
Kalıp: Alüminyum alaşım veya reçine malzemesinden yapılır, tepsinin şeklini ve hassasiyetini belirler.
Yardımcı ekipman: levha taşıyıcı, soğutma sistemi, yığma vinci, vb.
Kalınlık testi: Paletin yük taşıma kapasitesini güvence altına almak;
Boyut doğrulama: tasarım çizimleriyle karşılaştırma;
Performans testi: sıkıştırma, düşme, sıcaklık direnci testi, vb.